無縫方矩管廠家進(jìn)行產(chǎn)品熱處理方式的優(yōu)點

　　無縫方矩管廠家為了提高矩管的表面硬度與耐磨性，可對其進(jìn)行一些表面的處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。考慮到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會產(chǎn)生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高頻淬火要求無縫方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內(nèi)，硬度在40-50HRC，可確保無縫方矩管表面的硬度和耐磨性。

　　另外，無縫方矩管熱處理還具有以下三個優(yōu)點：

　　(一)尺寸穩(wěn)定性對于髙精度的無縫方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進(jìn)行校直，冷卻速度慢， 因此具有穩(wěn)定化的作用，會增加組織中殘余無縫方矩管的數(shù)量，故必須進(jìn)行冷處理;

　　(二)減少淬火變形由于無縫方矩管細(xì)長，故淬硬過程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用冷塑性進(jìn)行及時校正，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校正。

　　同時應(yīng)在加熱時進(jìn)行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等;

　　(三)高硬度無縫方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進(jìn)行低溫回火處理。